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无纸记录仪在生产过程中的重要性

日期: 2019-11-30 16:34:20  作者:  浏览次数: 3
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无纸记录仪摒弃了传统有纸记录仪中使用的记录笔和记录纸,提高了记录仪本身的质量,增强了记录仪的稳定性和可靠性,更重要的是降低了记录仪的运行成本。无纸记录仪是将工业现场的各种需要监视记录的输入信号,比如流量计的流量信号、压力变送器的压力信号、热电阻和热电偶的温度信号等,通过高性能32位ARM微处理器进行数据处理,一方面在大屏幕液晶显示屏幕上以多种形式的画面显示出来,另一方面把这些监察信号的数据存放在本机内藏的大容量存储芯片内,以便在本记录仪上直接进行数据和图形查询、翻阅和打印。

无纸记录仪TP1000

无纸记录仪主要应用场合为:冶金、石油、化工、建材、造纸、食品、制药、热处理和水处理等各种工业现场。随着科技的发展,无纸记录仪扩展了更多的功能,如连接物联网平台等,也向着工业的自动化、智能化、网络化、信息化、无线互联、物联网产业的趋势发展。

下面以某铸造厂为例子阐述无纸记录仪在生产过程中的重要性。

该铸造厂的设备点检是设备维护的关键环节,只有通过点检及时、快速发现问题,才能对设备维护对症下药,制定出科学完善的检修维保措施。作为铸造车间主要生产设备为低压铸造机,其动作主要通过液压系统、电气系统作为支撑。

1、液压系统工作过程中,由于压力损失、容积损失以及机械损失等最终都会转化成大量的热能而导致油温的显著升高。如果油温过高将会导致油粘稠度降低,造成机械运动速度的不稳定;油温过高会对液压油以及液压元件等造成影响,降低密封圈等元件的使用寿命。与此同时油温过低会导致油液黏稠度过高,也会导致液压系统不能正常工作。行业通行的温度一般控制在(35度至60度),这就要求维护人员对该关键点及时进行点检。现有设备布局为12台低压机为一条生产线,共计6条生产线,共计42台低压铸造机,维护人员要逐台点检,费时费力,不便于快速发现问题。

2、铸造车间属于热加工工序,车间环境温度较高,安装电气控制部件的电气柜必须加装空调对内部电气元件进行降温处理,电气柜内温度过高极易引发设备故障,影响生产顺利进行,长时间工作在高温环境下,电气元件的使用寿命大大降低,进而导致生产成本的增大。原有空调温度点检需要维护人员逐台点检,劳动量大,要求每班次巡检一遍很难真正实现。

通过以上描述,决定采用拓普瑞的多通道无纸记录仪实现对该类关键点的集中点检,考虑到车间环境温度较高的实际情况,将低压铸造机电气箱内温度也并入该点检系统进行,便于及时将出现故障的电气柜空调进行修复,以保障柜内电器元件的工作效能,有效延缓电器件的使用寿命。具体方案为以每线为一单元,采用拓普瑞的24路无纸记录仪对每条线的12台铸造机油温和12台铸造机电器柜空调温度进行集中监控,并在集中监控柜体上加装声光报警装置,便于相关人员及时发现故障,快速排出故障,进而保证生产的顺利进行,也降低了铸造厂的劳动力。

自使用无纸记录仪运行以来,相关工作人员借助无纸记录仪及时发现故障,快速排出故障,进而保证生产的顺利进行,此举在一定程度上也降低了检查人员的劳动强度。无纸记录仪附带的存储功能,方便了重要数据的存档管理和问题追溯。目前利用无纸记录仪对设备进行的温度监控和干燥风、冷却风、液压循环水等关键点进行的监控也顺利实行。

在上述成功利用无纸记录仪对关键点进行监控的基础上,协助熔炼利用无纸记录仪实现了对喷吹时间的实时监控和数据存储;实现了对电磁搅拌运行频率和运行时间的实时监控和数据存储;实时记录熔炼炉铝渣转运至搓灰机的时间,以此保障搓灰效率。

利用拓普瑞单通道无纸记录仪记录反吹时间和电磁搅拌机运行频率

利用拓普瑞多通道无纸记录仪记录多台精炼器喷吹时间

利用拓普瑞多通道无纸记录仪记录熔炼炉铝渣至搓灰机的时间节拍


标签:   无纸记录仪

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