在数据中心、储能电站、激光设备、电力变压器等关键设施中,液冷机组是保障设备稳定运行的核心环节。液冷系统运行期间,压力是否稳定、密封是否良好,直接关系到整个系统的安全。而保压测试,正是检验液冷机组密封性的必要手段。
但在实际运维中,很多企业还在用传统方式——人工巡检、纸质记录、定时抄表。这种方式不仅效率低,而且漏检风险高。

一、为什么液冷机组保压监测需要无线远程方案?
液冷技术在数据中心、储能系统、激光设备、电力变压器等场景广泛应用。液冷循环系统运行时需维持特定压力范围,保压测试是验证系统密封性的关键环节。
传统保压监测方式依赖人工巡检抄表,存在以下痛点:
数据离散:人工记录间隔大,无法捕捉压力波动细节;
效率低下:多点同时监测时,人工逐一抄表工作量大;
数据安全:部分场景如涉密单位、大型工厂核心工艺不允许数据上云;
追溯困难:纸质记录难以整理分析,无法生成趋势报告。
针对此困局拓普瑞(TOPRIE)研发了一款TP2401无线压力传感器,为液冷机组保压数据采集提供了一套远程监控方案,让压力监测从“跑断腿”变成“看手机”。 方案采用 TP2401 防水款加 LoRa 局域网传输,实现液冷保压的无线本地监测,数据不出局域网,满足高保密性要求。

二、拓普瑞TP2401:液冷机组保压监测的无线终端
通讯方式:LoRa 局域网模式,数据本地传输,不上外网;
防护等级:IP66 防水,适用于液冷循环介质环境;
测量精度:0.5% FS,工业级高精度;
电池续航:LoRa 模式下更优,具体时间视上报频率而定;
显示:配备本地屏幕,现场可直接查看当前压力值;
报警方式:本地网关报警或继电器输出,不依赖云平台,本地声光报警;
数据存储:本地网关或本地服务器,数据不出局域网,完全自主可控。
三、完整技术参数
四、系统架构:从传感器到手机,数据全流程可追溯
本方案采用星型局域网架构,传感器数据通过 LoRa 无线传输至本地网关,网关通过 RJ45 接入工厂内网,数据统一存储在本地服务器或工控机中。整体系统与外网完全隔离,确保数据安全。
系统组成包括:
1、多台 TP2401 压力传感器,安装于液冷系统各测压点,LoRa 无线传输至网关;
2、1 台 LoRa 本地网关,接收各传感器数据,转发至本地服务器,支持本地报警输出;
3、本地数据服务器或工控机,用于数据存储、曲线展示、报表生成,支持 Windows、Linux 部署;
4、可选本地监控客户端,工厂内网 PC 均可访问监控界面,无需联网权限。
5、系统特点为:全局域网部署,数据不出厂区网络;
6、无需连接互联网,不受网络波动影响;
7、支持私有化部署,数据主权完全归属甲方;
8、支持与工厂已有 SCADA、DCS 系统对接,采用 Modbus TCP、RTU 协议。

五、典型应用场景
数据中心液冷系统保压监测
数据中心液冷系统管道复杂,测压点分布在机柜间、管井内。TP2401 防水款安装在进水口、出水口、分配单元等位置,实时监测压力数据通过 LoRa 网关传至本地监控室。数据中心对信息安全要求极高,本方案全链路本地化传输,不经过任何外部服务器,完全满足数据不出网的要求。
储能集装箱液冷系统
储能集装箱内部环境潮湿,TP2401 的 IP66 防水等级可应对冷凝水侵蚀。LoRa 信号在金属集装箱内衰减较小,可靠传输数据。
激光设备液冷保压测试
激光设备切割、焊接配套液冷系统需要长时间保压验证。TP2401 本地屏幕可让操作人员在设备旁直接读数,同时数据自动记录到本地系统,形成可追溯的测试报告。
电力变压器油冷系统
变压器油冷系统对密封性要求极高,传统方式依赖人工抄表。TP2401 安装在油冷回路关键节点,压力数据实时上传本地平台,出现异常立刻报警。

六、与传统方案的对比
传统方案
传统人工抄表数据不上云,实时性差,间隔数小时,无安装难度,数据本地存储,适合保密场景,多节点同时监测困难,历史数据追溯差。
有线压力监测数据不上云,实时性一般,需布线,数据本地存储,适合保密场景,多节点同时监测成本高,历史数据追溯需额外配置。
本方案LoRa局域网:
云平台无线方案数据上云,实时性好,安装简单,数据外传,不适合保密场景,多节点同时监测容易,历史数据追溯好。
本方案 LoRa 局域网数据不上云,实时性好,安装简单,数据完全本地,适合保密场景,多节点同时监测容易,历史数据追溯好。
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